威力传动董事长李想:二十二载精研传动 乘风而上布局全球

2025月09月17日 62368

  在宁夏银川经济技术开发区,一座计划总投资50亿元的风电增速器智慧工厂正在加紧建设。这座工厂将成为中国西部地区唯一的大型风电增速器研发生产基地,填补西北地区风电产业链关键环节的空白。

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  面对全球年均新增约164GW风电装机的巨大市场机遇,威力传动董事长李想近日接受中国证券报记者专访时表示,公司将继续强化风电齿轮箱领域优势,加快增速器产能释放,深化国际国内市场布局,致力于成为全球新能源传动解决方案的领军者。   

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  威力传动车间 公司供图

  深耕风电传动领域

  自2003年成立以来,威力传动已经走过了22个春秋。回顾公司发展历程,李想将其划分为三个重要阶段。

  “2003年至2006年是公司的创业初期。”李想介绍,这个阶段公司主要聚焦于工业减速器的研发与生产,产品广泛应用于旅游索道、矿山机械、冶金化工等行业。“我们深入研究了各行业对传动设备的具体需求,凭借对技术的执着追求和对产品质量的严格把控,逐步在工业减速器领域站稳脚跟,树立了良好的品牌形象。”

  2007年,公司迎来重要转折点。“我们敏锐捕捉到风电行业的巨大发展潜力,毅然决定进军风电减速器业务领域。”李想表示,2007年至2016年成为公司的风电领域开拓期。在这个阶段,公司组建了专业的研发团队,投入大量资源进行技术攻关,致力于研发适合风电设备运行特点的偏航变桨减速器。经过多年努力,成功研制出多款不同功率的风电偏航、风电变桨减速器产品,实现了产品的系列化,逐步打开了风电市场。

  2017年至今是公司的转型升级与多元化发展期。2017年,公司登陆新三板,并首次被认定为“国家高新技术企业”。2019年,公司首台7MW海上风电偏航、变桨减速器研制成功,同年成立了全资子公司银川威马电机有限责任公司,进一步完善了产业链布局。2020年,8MW变桨减速器研制成功,并为我国首台10MW海上风电机组量身打造偏航驱动和变桨减速器,填补了国内大功率海上风电减速器的空白。

  2023年8月,公司成功在深交所创业板上市。“这是公司发展历程中的一个重要里程碑,为公司的发展提供了更广阔的资本平台。”李想表示,上市后公司进一步加大在研发、产能等方面的投入。2023年,公司首台风电增速器一次性装配成功并通过加载试验,顺利下线;2024年,公司风电增速器业务实现小批量出货,基于减速器业务的技术积累及客户协同,公司在风电传动领域的竞争力进一步增强。

  技术突破与产能布局双轮驱动

  在李想看来,技术创新是威力传动的核心竞争力。公司近年来研发投入持续增长,2023年公司研发费用4255.96万元,2024年公司研发费用5134.78万元,较上年增长20.65%,最近三个会计年度累计研发投入总额达1.26亿元。

  “我们在风电齿轮箱的结构设计、传动效率、工艺精度、疲劳寿命、噪声抑制等方面持续加大研发投入。”李想介绍,截至2025年6月30日,公司共拥有有效专利204项,其中,发明专利31项,实用新型专利159项,外观设计专利14项。

  重大技术突破包括为国内首台10MW海上风电机组配套减速器。“这项突破对公司而言具有里程碑式的战略意义,标志着威力传动在大功率海上风电核心部件领域实现了从跟跑到领跑的跨越。”李想表示,通过这一突破,公司成功进入西门子歌美飒、印度阿达尼、德国恩德等多家国外知名风电企业合格供应商名录。

  产能布局方面,公司正加快推进风电增速器智慧工厂建设。李想透露:“目前,工程土建施工工作已全部完成,风电增速器智慧工厂(一期)仍处于建设关键阶段,生产设备已基本到厂,整体建设进展顺利。截至8月底,公司对风电增速器智慧工厂累计实际投入金额为12.31亿元。”

  一期工厂完全达产后,将形成年产2000台风电增速器的生产能力。“风电增速器被誉为‘风电装备制造业王冠上的宝石’,是风力发电机组技术含量最高的核心部件,国内具备规模化生产能力的企业较少。”李想表示,公司的风电增速器产品已通过北京鉴衡认证,且实现小批量供货,目标客户主要是金风科技等头部整机商及海外知名企业。

  深化国内外市场布局

  根据全球风能理事会(GWEC)发布的《2025全球风能报告》,2025—2030年全球风电新增装机容量预计为981GW,平均每年新增装机容量164GW。这一庞大的装机规模将直接带动风电增速器等核心零部件的市场需求。

  李想表示,公司将从产能释放、技术迭代、市场拓展三个维度精准发力,确保抓住这波红利。

  在产能端,以风电增速器智慧工厂为核心载体,全力推进产能落地。“目前工厂一期建设进展顺利,正在进行工艺磨合与流程优化,投产后可快速实现产能爬坡。”李想介绍,公司还借助已搭建的PLM系统(产品生命周期管理系统)、ERP系统(企业资源计划管理系统)、MES系统(制造执行系统)和DNC系统(工业设备物联管理系统),打通生产管理全过程,确保交付效率。

  在技术端,公司将持续强化产品竞争力,稳步提升产品性能。“在产品打造上,我们注重提升可靠性和适配性,通过优化生产工艺,保障产品在不同风场环境下的稳定运行,满足大型风机对核心部件的基本需求。”李想表示,公司将结合生产实践中的经验积累,持续改进生产环节,让产品更好地契合市场对大功率风电增速器的要求。

  在市场拓展方面,公司采取“国内头部绑定+海外突破”的双路径策略。国内方面,公司依托与金风科技的战略合作,已储备增速器意向订单,同时拓展与明阳智能、东方风电等头部整机商的合作。记者了解到,2024年10月,威力传动与金风科技正式签署全面合作战略协议及联合开发合作协议,双方将通过资源整合、技术共享以及市场协同等措施,全面提升研发创新能力、生产制造效率、市场推广力度及客户服务品质。

  海外市场方面,公司借助与西门子歌美飒、印度阿达尼、德国恩德等现有合作基础,推进产品认证与本地化服务,重点突破欧洲、东南亚等风电新增装机集中区域。“我们积极开拓海外市场,现已在德国汉堡、印度金奈和日本东京等关键区域设立了全球服务网点。”李想告诉记者。

  威力传动积极参与“千乡万村驭风行动”项目。公司全资孙公司吴忠市威泽新能源有限公司、永宁县威泽新能源有限公司、宁夏威泽绿色能源有限公司已收到项目核准批复,项目建设总装机容量为65MW风力发电机组,这将推动公司新能源发电业务及风电产业链的进一步发展。

  李想表示,公司还将通过供应链协同降本巩固优势——与上游齿轮、轴承等核心部件供应商签订框架协议,锁定原材料成本;利用规模化采购进一步摊薄成本,在满足市场增量需求的同时,保持产品的竞争力。

  “通过产能、技术、市场的协同推进,公司有望在风电增速器的增量市场中占据有利地位,将行业红利转化为实际业绩增长。”李想表示,未来公司将以大功率减速器为基石,持续向风电增速器、新能源汽车电驱系统等高端领域拓展。

  从工业减速器到风电齿轮箱,威力传动用二十二年时间走出了一条专注创新的发展之路。面对未来,李想信心十足:“我们将紧抓全球能源结构转型机遇,以技术为根、产能为翼,成为全球领先的传动解决方案提供商,为清洁能源发展贡献中国力量。”

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